紫外线老化试验箱 发布时间：2024-12-11
一、业务概述
QUV/spray 荧光紫外加速老化试验，采用Q-LAB QUV/spray设备开展测试，模拟户外环境中紫外光照、夜间凝露、雨水喷淋热冲击复合环境，加速复现材料户外使用发生的褪色、失光、粉化、开裂、起泡、脆化、附着力下降等老化失效现象，快速评估高分子材料、涂层产品的耐候性能，为产品配方筛选、工艺优化、来料质量管控、失效分析、产品合规验证提供试验数据支撑。
QUV/spray 在标准QUV/se紫外+冷凝基础上增加水喷淋系统，可实现冷水喷淋，模拟雨水冲刷、温度骤变热冲击效应，更加贴近真实户外淋雨工况，弥补普通QUV无喷淋模式的环境缺失，适合暴露在淋雨环境下的零部件、户外涂层类样品评估。
项目 | QUV/spray（紫外+冷凝+喷淋） |
水喷淋热冲击 | 支持可编程冷水喷淋，模拟下雨冲刷、冷热骤变 |
模拟环境 | 日晒+结露+淋雨，更贴近户外淋雨工况 |
适用场景 | 汽车外饰、户外淋雨暴露产品 |
二、测试原理
1. 紫外辐照阶段：采用荧光紫外灯管（UVA-340 / UVB-313可选）模拟太阳光中损伤材料的短波紫外波段；搭载Solar-Eye太阳眼闭环辐照度控制系统，实时监测并自动补偿灯管衰减，保证辐照强度稳定，测试数据重复性高。
2. 冷凝潮湿阶段：加热箱体底部水体产生水蒸气，样品表面低温结露，模拟户外夜间露水浸润，高湿环境加速水解老化，无需喷雾即可实现高湿凝露工况。
3. 水喷淋阶段（QUV/spray独有）：程序控制冷水喷淋样品表面，模拟雨水冲刷，同时带来样品温度急剧下降，复现户外“日晒-淋雨”热冲击，可设置喷淋时长、喷淋间隔周期。
4. 系统按照客户指定标准或自定义循环程序，自动切换「光照-冷凝-喷淋」循环，完成设定测试时长后，对样品进行外观、色差、光泽、力学性能、涂层附着力等项目检测，对比老化前后性能变化，评价耐候等级。
三、设备配置信息
设备型号：Q-LAB QUV/spray 紫外加速耐候试验机
设备来源：进口Q-LAB原装，具备Solar-Eye太阳眼辐照度闭环控制，内置水喷淋模块
灯管数量：8支荧光紫外灯管
可选灯管类型：
UVA-340：贴合太阳光紫外波段，更贴近真实户外老化，推荐大部分户外产品；
UVB-313：短波能量更高，老化速率更快，用于快速筛选对比。
辐照度范围：0~1.6 W/m²@340nm
辐照温度：30℃~90℃；
冷凝温度：30℃~90℃；
测试模式：紫外光照模式、冷凝模式、水喷淋模式，三者可自由编程组合循环
喷淋功能：可编程定时冷水喷淋，实现雨水冲刷+热冲击效果
控制系统：双触控屏，程序自定义编辑，运行日志存储，故障自诊断；测试数据可导出
样品最大尺寸：标准样品架适配75×150mm样板，可支持定制夹具对接异形零部件
四、可承接样品范围
1. 高分子材料：塑料粒子、塑料板材、改性塑料、橡胶、弹性体；
2. 涂层体系：油漆、粉末涂料、油墨、保护膜、电镀层、喷涂件；
3. 汽车零部件：外饰塑胶件、车灯外壳、装饰涂层；
4. 户外产品：建材、户外家具、光伏辅材、户外电子外壳；
5. 其他：胶粘剂、纺织品、装饰膜等需要评估户外耐淋雨耐紫外老化的样品。
不适用：需要模拟全光谱太阳光（可见光+红外）的样品，该场景优先建议氙灯老化测试。
五、送样须知
1. 样品数量：每组建议3件以上平行样，同时提供未老化空白参比样2件；
2. 样品最大尺寸：75mm×150mm×40mm（长×宽×厚度）；异形零部件请提前沟通尺寸，确认夹具适配性；
3. 样品状态：样品需要为成品状态；喷涂件保证涂层完整，不要有前期划痕损伤；
4. 客户需要明确提供：
①执行标准 OR 自定义完整循环程序（光照时长、冷凝时长、喷淋周期、辐照度、温度、总测试小时）
②需要评估哪些检测项目（色差、光泽、附着力等）
③样品材质、产品使用场景说明；
5.提供详细的样品信息，如样品的名称、材质、生产厂家、生产日期、用途等，以便更好地了解样品的背景信息，从而更准确地分析试验结果。
6. 特殊说明：喷淋用水为去离子水；如客户需要添加特殊喷淋介质，需提前沟通评估可行性。
六、可执行测试标准
国际标准：
1. ASTM G154 荧光紫外暴露测试标准方法（含喷淋程序）
2. ASTM G151 实验室光源加速老化通用指南
3. SAE J2020 汽车材料荧光紫外加速老化
4. ISO 11507 色漆和清漆 荧光紫外暴露测试
5. JIS D 0205 汽车零部件耐候性测试
6. AATCC 186 纺织品耐候性：紫外与湿暴露
自定义测试方案：
客户可提供企业内部规范，金鉴可按照客户自定义循环参数：光照时间、冷凝时间、喷淋周期、辐照度、温度、总测试小时数编写专属测试程序。
七、测试输出项目
1. 外观目视检查：变色、粉化、开裂、起泡、翘曲、脱落、污点记录+拍照对比；
2. 色差ΔE测试（Lab值）；
3. 光泽度变化率；
4. 涂层附着力（百格法）；
5. 力学性能：拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度（按需）；
6. 出具CMA/CNAS正式检测报告：包含试验条件、循环程序、原始数据、样品前后对比照片、测试结论。
样品安装示意图
设备运行界面
八、业务说明与交付周期
1. 测试周期：以客户设定总老化小时数为准，例如1000h老化则设备运行约42天；前期可提供阶段性中间取样观察服务；
2. 交付物：阶段性照片（可选）、原始测试记录、正式检测报告；
3. 增值配套：老化失效后可同步承接失效分析，做SEM、FTIR红外、DSC、GPC等分析，解析材料老化降解机理。
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