近日，金鉴实验室协助宁波协源光电自主研发的PLCC灯珠产品，顺利通过AEC-Q102可靠性质量验证规范认可，这既展示了协源光电对产品可靠品质的重视，也为其产品进入车企供应链提供了竞争优势。

一、车用分立光电半导体元器件 AEC-Q102认证

AEC（汽车电子委员会）发布的AEC-Q102《汽车应用的光电半导体应力测试标准》，其认证对象适用于汽车电子所有内外使用的分立光电半导体元器件。目前，AEC-Q102是公认、通用的车用LED国际可靠性验证标准。因此，通过AECQ-102认证是证明车用LED产品质量与可靠性的重要手段。

金鉴实验室建设了全套AEC-Q102测试线，并提出"分级测试+失效分析"的解决方案，除了提供常规的可靠性测试，还可以对失效样品做分析，解决汽车LED灯通过了AEC-Q102认证，但是还会发生失效的难题。宁波协源光电非常关注产品的可靠性与安全性，严格按照可靠性标准AEC-Q102打造车规级产品。在金鉴的协助下，协源光电PLCC灯珠产品顺利通过了AEC-Q102要求的环境应力试验、工艺质量评价、电气特性验证试验、失效筛选验证等20多个严苛的可靠性验证项目，达到了零失效的试验要求。

协源光电表示，在测试过程中，金鉴制定了完整AEC-Q102车规认证方案，其每项测试项目都是针对产品所可能遭受的严酷环境来设计的。同时，金鉴对我们产品在各种环境状况下的安全性、可靠性与失效问题都提供了解决方案。产品顺利通过AEC-Q102所有的可靠性验证标准，为我们产品进入汽车领域注入了强大的信心和动能。

二、金鉴AEC-Q102车规LED认证服务

在中国的LED高端失效分析领域，金鉴实验室占据80%的市场容量。金鉴是LED领域中技术能力最全面、知名度最高的第三方检测机构之一，围绕高质量LED产品的诞生，从外延片生产、芯片制作、器件封装到LED驱动电源、灯具等产品应用环节，从LED原材料、研发和生产工艺角度，为客户提供以失效分析为核心，以材料表征、参数测试、可靠性验证、来料检验和工艺管控为辅的一站式LED行业解决方案。

金鉴拥有2000㎡的可靠性测试中心，已为AEC-Q102车灯的测试、可靠性评价做好了充足的准备。可靠性测试中心以进口品牌为主，包括循环/恒定湿热试验箱、冷热冲击试验箱、快速温变试验箱、高度加速寿命试验机、振动试验机、盐雾试验箱、紫外线老化试验箱等。

三、关于协源光电

宁波协源光电科技有限公司是一支源自台湾LED封装技术的专业团队，专业的PLCC SMD LED之高端封装制造者，尤其是对照明和背光源的封装产品技术的研发整合，大规模生产，质量控制和产品应用等有丰富经验。协源拥有一支高质量、能进行大规模生产的团队，并引进了世界一流的先进设备50余台，年生产能力达到600KK，将是未来中国生产PLCC LED的龙头企业。

四、AEC-Q102认证解释

1.哪些器件需要做AEC-Q102认证？

LED、激光组件、激光元件、光电二极管、光电晶体管、发光二极管、光导管、光电池、光电三极管、热敏电阻、温差发电器、温差电致冷器、光敏电阻、红外光源、光电转合器、发光数字管、使用光电功能和其他组件(例如带集成电路的LED、带光电二极管的激光组件、光耦）的多芯片模块。

2.AEC-Q102认证测试项目分类

（1）各项参数测试：如光电性能测试、外观、参数验证、物理尺寸、热阻等；

（2）环境应力实验：按照军用电子器件环境适应性标准和汽车电子通用环境适应性标准，执行器件的应力实验，如高温工作、高温反偏、高温高湿工作、高温高湿反偏、温度循环、功率温度循环、间歇工作寿命、低温工作寿命、脉冲工作、振动、冲击、气密性、凝露、硫化氢、混合气体等；

（3）工艺质量评价：针对封装、后续电子组装工艺，以及使用可靠性进行的相应元器件工艺质量评价，如ESD、DPA、端子强度、耐焊接热、可焊性、绑线拉力剪切力、芯片推力、品须生长等。

3.AEC-Q102认证测试周期需要多久？

AEC-Q102验证通常需要考虑与第三方机构前期的沟通洽谈，要考虑试验所需硬件的定制周期，还需要考虑第三方机构的试验排期及实际所需测试时间，建议AEC-Q102验证的周期预留160~180days完成验证。