一、测试参数

1.宽范围的偏置电压、测试电压

测试电压从 1V～1000V 可任意设置，并可在试验中实现偏置电压的正、负翻转。

2.实时电流检测能力

在试验过程中，高达 10 次/秒的微电流监测模块，可绘制通道间出现离子迁移过程的工作状态，多用 于材料分析。

离子迁移产生短路，离子被打散，恢复绝缘状态

3.多种绝缘阻值的阀值判定能力

具有多种绝缘阻值下降到设定阀值的判定条件，例如单次或多次触发绝缘电阻阀值，或低于阀值运行时间，判定后断开测试。

图1                                         图2                                         图3

图1：离子迁移产生短路，绝缘破坏造成长期短路。      

图2：单次触发阀值或多次触发阀值，测试结束。

图3：低于触发值后运行设置时间，测试结束。

二、测试标准

IPC-TM-650 2.5.10/2.6.11/2.6.3/2.6.14 IEC-61189-5 IEC1086 ISO-9455-17等。

三、测试步骤

3.1 样板谁备
3.1.1 用明确、永久、无污染标识标记样板。

3.1.2 目检测试样板是否存提供操作规范中描述的明显的缺陷，如果有任何不符合，测试样将被代替，代替品作记录。

3.1.3 在试样的各连接点焊接单股不受外层影响的绝缘线(减少从线路上的助焊剂污染机会)，它不会被测试环境影响到测试样板的每一连接点。这些线会绝缘电阻测试时，连接试样的测试点到电源上。

3.1.4 用异丙醇和软毛刷清洁测试线终端最少30秒，在清洁样板过程中只能握住样板边缘(见注意事项6.2)。

3.1.5 用新鲜异丙醇喷洗整个板，成30°角拿住板，从顶部洗到底部。

3.1.6 接着用新鲜去离子水或蒸馏水喷洗整个板，成30°角拿佳板，从顶部洗到底部。

3.1.7 在50士5℃（122士9)的烘箱中烤测试板最少3小时（见注意事项6.3)。

3.1.8 方法B的样板准备已完成，继续步骤5.2。

3.1.9 方法A提供一致的涂覆层(继续样板准备)。提供涂覆层到测试样板适当的地方，方式和使用者的制造技术一致，或按涂覆层供应者提供的方式。

3.1.10 完成后，按涂覆层供应者提供的方式，烘干测试样。

3.1.11 烘干后，稳定降低到周围环境温度。

3.2测试
3.2.1 在实验室环境下取得初始绝缘电阻，按5.2.2规定，在给测试样板测试点，在接上合同规定的电压和电阻计，稳定后读数。

3.2.2 测试样板上的测试点连接方式，应让在导线层间和在同样导线层的相邻导线图形，可变换电源或电阻计的正（+）负（一)极。

3.2.3 将测试样板垂直放入测试室内，给测试点（如5.2.2所述）接上直流电，所有样板被提供的电压为100土10伏特。

3.2.4 将样板暴露在以下环境中（见注意事项6.4)1级35士5℃(95士9)温度，85到93%相对湿度，静置4天。

2级50士5℃（122土9)温度，85到93%相对湿度，静置7天。

3级25+5/-2℃（77+9/-4)温度，85到93%相对湿度，20循环，总共160小时。

3.2.4.1 温度循环。以下为一完整循环(对3级测试条件）。

开始测试温度为25+5/-2℃(77+9/-4)，在150士5分针内，上升到65士2℃(149士4)。

保持温度65士2℃（149士4)，180士5分钟。

150土5分钟内，温度从65士2℃(149士4）降低到25+5/-
2℃(77+9/-4)。

循环间没用时间间隔，在整个20循环过程中直流电压应保持，湿度可降到最低80%，见图1的温度循环示意图。

3.3测量
3.3.1进行任何绝缘电阻测试前，断开100伏特直流电，绝缘电阻读数按5.2.1节规定，测量电压极性应和偏置电压一致。

3.3.2 将测试样板从测试室拿出后，在实验室环境下静置1到2小时，进行最后电阻测量。
必须注意降低读数的任何原因，如刮伤，受潮等。

四、潮湿和绝缘电阻试验图