岁月增长，酒越酿越醇。金鉴也在进步，原创性的“LED黑化失效分析路线图”第三次改版，添加酸性腐蚀分支。金鉴初步诊断把原本需要一万多元测试费，一个多月的失效分析降到1000多元，2天就能出报告的解决方案。

LED光源发黑原因是硫化、氯化、溴化、氧化、碳化、酸性腐蚀还是VOC气体入侵？ 金鉴来把脉！

LED光源黑化是各大LED公司经常碰到的问题。然而光源黑化只是表象，硫化、氯化、溴化、氧化、碳化、酸性腐蚀和VOC气体入侵等原因均会导致LED光源发黑的现象。由于缺乏专业的检测设备和人员，大多数LED公司做黑化失效分析时通常是靠经验和和猜测，缺乏科学的检测数据。针对此现象，金鉴实验室推出LED光源黑化初步诊断的业务，旨在2天时间内帮助客户快速、低成本、精确地定性LED光源黑化的原因（到底是硫化、氯化、溴化、氧化、碳化、酸性腐蚀，还是VOC气体入侵？），同时根据LED光源黑化失效分析路线图为客户提供进一步的解决方案，找出问题所在。

1. 硫化、氯化、溴化  

LED支架上的镀银层接触含硫气体会生成硫化银，接触酸性含氮的氯、溴的气体则会生成对光敏感的卤化银，这都会导致光源发黑失效。光源硫/氯/溴化在LED光源和灯具的生产、存储、老化、使用的每个环节都有可能发生。在光源发黑被确诊为硫/氯/溴化后，客户要根据硫/氯/溴化发生的环节，选择具体的排硫方案。目前金鉴推出的排硫/氯/溴检测项目有：灯具排硫/氯/溴（含内置电源）、灯具排硫/氯/溴（除外置电源）、电源排硫/氯/溴、辅料排硫/氯/溴、封装车间排硫/氯/溴、照明车间排硫/氯/溴、回流焊车间排硫/氯/溴。

然而传统排硫检测只是排查灯具里面的物料是否有硫、氯或溴等有害元素。但这些元素是否真正的对LED光源有害，在哪种条件下对光源有害，还需要进一步确认。金鉴实验室凭借强大的研发能力和对LED产业数千个硫化案例经验的积累，在全世界率先推出针对LED光源镀银层变色失效的疑似有害硫化物确诊的解决方案，帮助客户100%地找出导致光源变色的真凶，提供改善方案，并且帮助客户彻底规避此类事故的再次发生，使LED硫化变色失效不再是难题。

2. 氧化  

银在高温高湿的环境下，会极易与氧气发生反应，生成黑色的氧化银。导致银层氧化的原因有很多种，如电镀质量问题，过差的电镀会导致镀银层抗高温氧化抗腐蚀能力比较差；有机酸可以去掉镀银层表面的氧化保护膜，使银暴露在空气当中，并腐蚀镀银层。

金鉴在确诊光源发黑原因为镀银层氧化后，会建议客户进一步做失效分析，找出氧化发黑的真凶。 

3. 碳化  

以经验来谈，LED光源六大原物料（芯片、支架、固晶胶、键合线、荧光粉、封装胶）的材料缺陷和3大封装工艺（固晶、打线、灌胶）的工艺缺陷都有可能导致光源产生极高的温度，造成光源局部或整体发黑、光源碳化。LED灯具散热设计不合理、散热材料导热系数低、电源设计不合理、回流焊缺陷太多也会造成光源碳化。因此，当金鉴初步确诊光源黑化的原因是碳化，会建议客户走LED光源或灯具失效分析路线，对光源/灯具解剖，找出缺陷或高热阻来源。

4.酸性腐蚀

金属散热器在成型之后会进行多道酸洗，去油去污渍，但如果清洁得不干净，会有硝酸、硫酸、磷酸或盐酸的残余，这些酸性残余会溶解LED支架的镀银层，使之发生硫化、溴化或氯化现象。例如COB光源通常会固定在太阳花散热器的顶板上，外加透镜灯罩，形成一个密闭的系统。如果散热器含有酸性残余，光源被腐蚀的几率就很大。

其中硝酸腐蚀，因N原子太轻，在能谱分析中经常被忽略掉，所以会被误判为氧化，实际上是来自金属散热器的各种酸洗残留物质。

5.VOC气体入侵  

LED光源发黑还可能是由于VOC气体入侵造成，这种发黑现象会经常出现在具有很少或没有空气流动的密封灯具中。当金鉴确诊光源发黑是由VOC气体入侵造成后，会建议客户针对灯具所用物料入侵物料排查。