AEC-Q系列认证是公认的车规元器件的通用测试标准，其中AEC-Q102是用以规范汽车电子所有内外使用的分立光电半导体元器件的可靠性和质量要求。AEC-Q102认证是获得汽车电子组件市场的重要途径之一，特别是车规级LED上，AEC-Q102认证已经成为了行业标准之一。

       金鉴实验室顺利通过CNAS评审组的扩项评审，标志着金鉴AEC-Q102检测能力获得了认可。通过此次能力范围的扩充，金鉴AEC-Q102检测能力将可满足电子电工产品、半导体器件、灯具和光源等产品的认证需求。

1．哪些器件需要做AEC-Q102认证？

       LED、激光器件、光电二极管、光电晶体管、发光二极管、光导管、光电池、光电三极管、热敏电阻、温差发电器、温差电致冷器、光敏电阻、红外光源、光电转合器、发光数字管、使用光电功能和其他组件(例如带集成电路的LED、带光电二极管的激光组件、光耦）的多芯片模块。

 2．AEC-Q102认证测试周期需要多久？

       AEC-Q102验证通常需要考虑与第三方机构前期的沟通洽谈，要考虑试验所需硬件的定制周期，还需要考虑第三方机构的试验排期及实际所需测试时间，建议AEC-Q102验证的周期预留160~180days完成验证。

 3．金鉴建成了AEC-Q102全套测试线

        金鉴建成了AEC-Q102全套测试线，并提出"分级测试+失效分析"的解决方案，除了提供常规的可靠性测试，还可以对失效样品做分析，协助客户提升产品良率，以解决AEC-Q102测试费用高和周期长的问题，帮助厂家降低测试费用，提高测试效率。

       AEC-Q102测试需要验证产品能否承受更高的温度、更大的冲击和振动，同时还需要具有更好的耐热、耐光衰和耐湿度的能力。

       金鉴现有3300平米的实验室，下设分析测试中心（1300平米）、可靠性测试中心（2000平米）。可靠性测试中心设备以进口品牌为主，包括循环/恒定湿热试验箱、冷热冲击试验箱、快速温变试验箱、高度加速寿命试验机、振动试验机、盐雾试验箱、紫外线老化试验箱等，为AEC-Q102测试提供了仪器设备。

5．金鉴AEC-Q102测试项目分类

（1）各项参数测试：如光电性能测试、外观、参数验证、物理尺寸、热阻等；

（2）环境应力实验：按照军用电子器件环境适应性标准和汽车电子通用环境适应性标准，执行器件的应力实验，如高温工作、高温反偏、高温高湿工作、高温高湿反偏、温度循环、功率温度循环、间歇工作寿命、低温工作寿命、脉冲工作、振动、冲击、气密性、凝露、硫化氢、混合气体等；

（3）工艺质量评价：针对封装、后续电子组装工艺，以及使用可靠性进行的相应元器件工艺质量评价，如ESD、DPA、端子强度、耐焊接热、可焊性、绑线拉力剪切力、芯片推力、品须生长等。

       金鉴实验室是一家专注于光电半导体芯片和器件失效分析的新业态的科研检测机构，具备国家认可及授权的CMA/CNAS资质，并是工信部认定的“国家中小企业公共服务示范平台”，广东省工信厅认定的“LED失效分析公共服务示范平台”，广州市中级人民法院司法鉴定专业委托机构，被喻为“LED行业福尔摩斯，专破质量大案要案”。

       金鉴是目前国内光电半导体检测项目最齐全的实验室之一，检测项目涉及材料表征、光电色热性能、可靠性性能、安规性能及失效分析等；检测能力覆盖LED、激光器、VCSEL、光耦、光电传感器等产业链上、中、下游的所有应用产品；服务产业涵盖照明、光通信、紫外灭菌、激光加工、激光电视、Mini&Micro LED新型显示、车灯、人脸识别、激光雷达等，为整个光电半导体产业链的产品研发设计、质量评估、可靠性验证等提供技术支持。

在LED光电产业领域，金鉴实验室建设了一条从芯片到封装灯具的LED测试分析线，其LED高端失效分析业务市场占有率为80%。金鉴是LED领域中技术能力最全面、知名度最高的第三方检测机构之一，围绕高质量LED产品的诞生，从外延片生产、芯片制作、器件封装到LED驱动电源、灯具等产品应用环节，从LED原材料、研发和生产工艺角度，为客户提供以失效分析为核心，以材料表征、参数测试、可靠性验证、来料检验和工艺管控为辅的一站式LED行业解决方案，有效协助客户及时了解产品质量，提升产品良率及可靠性。