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PCB板离子污染度化学测试 发布时间:2024-11-06 10:09:18

随着电子行业的迅速发展,电子产品的集成度越来越高,电路板上的元器件及布线变得更加密集,线与线的间距也越来越小。以前的电路板表面清洁度已很难满足现有产品的要求。PCB线路板离子残留量是其表面清洁度的一个主要指标。金鉴实验室作为专业的检测机构,致力于为PCB板制造商提供全面的离子污染度化学测试服务,确保产品符合行业标准。


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一、PCB常见的污染来源


污染PCB板的离子残留物来自不同渠道,例如有:化学清洗剂残留、空气湿度、电镀、波峰焊、回流焊等工艺引起的助焊剂、电离表面活化剂、人体汗液等污染残留,都有可能造成离子污染。金鉴实验室利用先进的离子色谱仪和电导率仪等设备,精准检测PCB板的离子污染度,帮助客户识别潜在的品质风险。


二、PCB板被污染造成的危害

离子污染物残留,包括阴离子污染物、阳离子污染物。离子污染会导致许多问题,包括:腐蚀、降解、金属化、因板上异物造成短路、如果线路板表面有酸性离子残留时还会对线路板有腐蚀,造成产品的寿命大大降低。离子残留在表面会造成离子迁移的可能性很大,造成开路、短线等电气化学效应。这些离子污染物,微量、痕量残留,一般目检很难发现,容易对PCB线路板造成品质风险。

三、服务客户

PCB板生产厂商和此类电子产品的经销商

四、检测手段

阳离子-离子色谱仪(IC)、阴离子-离子色谱仪(IC)、电导率仪、扫描电镜(SEM)

五、检测内容

金鉴实验室致力于帮助客户提高产品质量,降低因离子污染导致的潜在风险,具备多项检测项目。

1.PCB板离子污染度测试(ROSE)又名 氯化钠当量测试;

2.PCB 污染测试-离子色谱法(IC),阴离子浓度测试;

3.PCB 污染测试-离子色谱法(IC),阳离子浓度测试;

4.SEM及EDS辅助观察PCB板表面污渍和元素分析。

六、检测重点

1.  PCB离子污染度测试(ROSE)又名 氯化钠当量法-IPC-TM-650 2.3.25

氯化钠当量法测试的工作原理

ROSE 测试,通过仪表来测量PCB板等电子产品的提取溶液电导率或电阻率数值,并通过用多级的氯化钠标准溶液电导率或电阻率数值进行校正,所以最后结果是以氯化钠当量表示所有离子污染总量,结果输出方式是每平方厘米面积上的氯化钠当量来表示的(μg NaCl eq./cm2)。

氯化钠当量法测试结果是以氯化钠当量表示所有离子污染总量,不能具体反映是哪些离子造成的污染。

金鉴化学测试流程:

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2.  PCB 污染测试方法-离子色谱法(IC)-IPC-TM-650 2.3.28B

离子色谱法工作原理:

用异丙醇和去离子水混合液作萃取剂,用浸泡方式把PCB板上的待测试离子萃取下来,再用离子色谱进行检测。离子色谱仪根据不同离子在流动相和固定相中的吸附和解吸附程度不同,离子通过吸附柱的时间不同,从而实现各种离子的分离,然后根据离子峰面积大小,计算出检测离子的浓度。结果输出方式是每平方厘米面积上的各种污染离子含量表示的(μg/cm2)。

金鉴化学实验室测试流程:

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离子色谱法(IC)的优点:  这是一种准确的定量测试,可以精准反映PCB板等电子产品上的每个污染离子的含量大小。离子色谱法(IC)测试时间要稍长一些,测试一个样品需要20-30分钟,需要两台IC仪器配合完成测试,测试成本相对较高。


七、案例分析:

1.测试冲洗过PCB板的萃取液电导率,并通过标准溶液的校准得到等效氯化钠浓度(ug/ml)。


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2. PCB 污染测试-离子色谱法(IC)

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阴离子测试


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阳离子测试

3. 污染物引起的失效问题

某客户红光灯珠发现暗亮问题,但一直找不出原因,委托金鉴实验室分析失效的原因。金鉴经过一系列仪器分析排除封装原因后,对供应商提供的裸晶进行检测,发现每一个芯片的发光区域均有面积不等的污染物,能谱分析结果显示该污染物包含C、O两种元素,表明污染物为有机物。我们建议客户注重对芯片厂商的生产工艺规范和车间环境的考核,并加强对芯片的来料检验。


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4. 氟离子酸性腐蚀物质对芯片产生腐蚀,造成灯珠衰减或失效


某客户发现灯条上的灯珠出现了衰减或失效的情况,经过金鉴实验室一系列分析失效的原因和化学分析部针对封装胶做离子污染(IC)测试,最终发现灯珠荧光封装胶含有大量的氟离子物质。


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金鉴实验室在离子污染度测试中,严格遵循IPC-TM-650 2.3.28B标准。我们的专业团队确保每一项测试结果都具备权威性和准确性,帮助客户提升产品质量。



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